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臭氧-活性炭滤池设计实例分析

新闻来源:山东智信环保   发布时间:2017-01-19 09:33  点击:
一、臭氧-活性炭滤池设计实例
本文以湖南某水厂提质改造工程设计为例,具体介绍翻板滤池在臭氧- 活性炭深度处理工艺中的应用。水厂规模8.0×104m3/d,水厂自用水系数1.03,水厂深度处理工艺流程图如图1所示,主臭氧接触池设1 座分2 组,单组处理规模设计水量为Q=1717m3/h,炭滤池设计1 座,分六格,单排布置。
水厂深度处理工艺流程
1.主臭氧接触池
主臭氧接触池分2组,并联运行,接触池有效水深6.3m,平均臭氧投加量2.0mg/L,单池共分为3 段接触区,第一段接触时间2min,第二段接触时间4min,第三段接触时间4min,总接触时间为10min,单组池子设3 个臭氧投加点,顺水流方向三个投加点的臭氧投加比例分别为50%、25%、25%,臭氧尾气处理采用触媒式尾气破坏装置,设2套,一用一备,臭氧破坏装置排放到大气中的臭氧浓度不得高于0.1mg/L,主臭氧接触池池顶人孔、预埋墙管、预埋套管、放空管、爬梯护笼、臭氧管道及池内支架等均采用SS316L 不锈钢材质;密封垫圈要采用耐防腐的材料聚四氟乙烯。
2.翻板活性炭滤池
臭氧- 活性炭滤池结构剖面图如图2所示,主臭氧接触池来水通过滤池总配水渠经进水堰均匀流入滤池,以重力渗透穿过滤层,经配水系统汇入水封井至出水管;出水采用气动调节闸阀控制,以实现恒水位过滤。滤池反冲洗时,先关进水阀,然后按气、水反冲洗两阶段程序开关相应阀门。一般重复两次后关闭排水翻板阀,开进水阀门,恢复到正常过滤工况。反冲洗时翻板阀关闭,反冲洗结束时翻板阀逐步打开,先开50%,再开到100%。由于排水翻板阀的内侧底部高于滤料层0.2m,而且排水翻板阀是在反冲洗结束,滤料沉降40s 后再逐步开启,因此保证了轻质滤料流失率低。反冲洗泥水一般在60 ~ 80s 内排完。
活性炭滤池共分6格,单排布置,并联运行,单格滤池过滤面积为59m2 设计滤速9.70m/h,强制滤速11.64m/h。采用活性炭与石英砂双层滤料,活性炭采用破碎炭,有效粒径为0.9 ~ 1.1mm,碘值≥ 950mg/g,亚甲兰值≥ 200mg/g,强度≥ 90%,装填密度>400g/L,比表面积≥ 1000m2/g,总孔容积≥ 0.55cm3/g,炭层厚度为1500mm。活性炭层下面铺设300mm 石英砂,石英砂粒径为0.9 ~ 1.2mm,均质滤料。滤层总高度1.8m, 空床停留时间10.8min。在滤池底部填装卵石承托层,承托层高0.3m,粒径2 ~ 32mm。
结构剖面图
滤池冲洗采用6 段式气水联合冲洗,首先为滤池排空,通过放空阀将池内液位降低至一定高度,然后进行空气冲洗,气洗强度为14L/s.m2,时间约3min,第三步为单水洗过程,单水冲时水强度为9L/s.m2,时间约为3min;第四步为气水联洗过程,气洗强度不变,水强度为3L/s.m2,时间约4min,第五步停止冲洗进水,静置一段时间后,打开排水翻板阀排放冲洗水,第六步关闭翻板阀,开启滤池放空管排放初滤水,初滤水排放时间为10 ~ 15min。

二、活性炭吸附滤池池型选择
目前,国内通常采用的活性炭吸附滤池池型主要有V 型滤池、翻板滤池和上向流滤池三种,它们具有各自的特点。
1.活性炭吸附V 型滤池
活性炭吸附V 型滤池与普通V 型砂滤池构造相似,活性炭吸附V型滤池的工艺特点是采用均质滤料,通过V 型槽布水,采用小阻力的滤头滤板分配反冲洗的气和水,滤池中间设排水槽,它采用低强度水反冲洗,反冲时滤料微膨胀,边反冲边排水,但其土建费用、运行电耗比翻板滤池高,而且土建施工技术要求高,反冲洗水量较大(约占产水量的2.5%),滤料易流失。
2.活性炭吸附翻板滤池
该滤池的工作原理与其他类型气水反冲滤池相似:待滤水通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池,水以重力渗透穿过滤料层,并以恒水头过滤后汇入集水室。滤池反冲洗时,先关进水阀门,然后按气冲、气水冲、水冲三个阶段开关相应的阀门,一般重复两次后关闭排水舌阀(板),开进水阀门,恢复到正常过滤工况。反冲洗时翻板阀关闭,反冲洗结束时翻板阀逐步打开,先开50%,再开到100%。由于排水舌阀的内侧底部高于滤料层0.2m,而且排水舌阀是在反冲洗结束,滤料沉降40s 后再逐步开启,因此保证了轻质滤料流失率低。反冲洗泥水一般在60 ~ 80s 内排完。从而使该种滤池具有出水水质好、反冲洗效果好而耗水量少、运行周期长、运行费用低以及施工简单、工期短等优点。
3.上向流活性炭吸附池
活性炭滤池采用上向流方式,使之成为膨胀床,加大了炭层厚度,增加了吸附量。膨胀床使炭粒略悬浮于上升水流中,使得炭粒水流表面更新的更快,炭粒对水中污染物的处理能力更强,能充分发挥吸附效率,减少消毒副产物的生成。活性炭滤池采用上向流方式,使臭氧化水经滤池的路径变长,臭氧与活性炭或水中物质继续反应,将余臭氧消耗至最小,有效控制余臭氧逸出。上向流活性炭吸附池水头损失较小,其冲洗可仅采用气冲方式,减少冲洗过程,节约工程投资、运行费用和耗水量。从目前现状来看,国内在进行活性炭吸附池池型选择时,大多倾向于活性炭吸附翻板滤池或上向流活性炭吸附滤池两种池型。
具体设计中可根据水厂的实际情况,从使用效率、工程投资及运行成本等方面进行比选后确定。


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