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帮你实施:冷轧不锈钢酸洗线废酸再生系统工程实现盈利

新闻来源:山东智信环保   发布时间:2016-05-08 09:03  点击:
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混酸工艺原理
H2SO4的沸点为338℃、且硝酸和氢氟酸属于易挥发酸,在温度升高、压力下降的条件下其下降沸点的值(度数)远小于高沸点的硫酸,而且其挥发度也大大提高。在还未达到HNO3的
 
沸点86℃HF沸点112.2°的情况下,溶液中的HNO3就早已基本挥发殆尽,HF的情况也是如此。相比较之下,H2SO4溶液的挥发度极低,溶液中的水分可以大量蒸发而获得高浓度硫酸。
 
故此,根据以上条件我们可以将硫酸注入废混合酸中,以低经济价值的SO4来置换高经济价值的F-、NO3-,然后利用硫酸挥发度远远低于硝酸和氢氟酸的物理特性,用升温、减压的
 
方法将硝酸和氢氟酸从混合酸液中挥发出来,在经过冷凝使挥发出的酸雾和水汽凝结,由此获取冷凝的硝酸和氟氢酸用以投入酸洗使用,以节约硝酸和氢氟酸的损耗、降低生产运行
 
成本。同时产生的硫酸亚铁和硫酸进行降温结晶后进行固液分离,液体硫酸继续循环使用,固体硫酸亚铁作为副产品外卖。(或去烧结厂回收氧化铁)化学方程如下:
化学方程
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废混酸工艺参数
1、依据废酸资料和本处理工艺介绍如下:
2、再生机组设计4套,单套处理能力:1.0m3/h(考虑系统为间隙运行,每周期运行6h,另2h结晶排渣冲洗,每天单套设计3个周期计)
(1)每天处理废酸量24H×3.00=72m3/d
 
(2)每天再生成品酸量72×0.94(回收率)=67.68m3/d
 
(3)每天产生七水硫酸亚铁:38m3
 
(4)成品酸回收率:94%
 
(5)成品酸的品质:HNO3(15%)---HF(3.5%)
 
(6)金属离子含量:0g/l
 
(7)每天所需消耗浓硫酸98%:10吨
 
(8)每天回收的硫酸循环用:10吨(50%浓度)
 
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厂房建筑
1、平面尺寸:长×宽=36×28M
 
2、厂房:跨距16M柱距6M,长度为6×6=36M厂房。
 
3、沿跨距方向还剩12米作冷却水系统布置。
 
4、厂房:轨面标高18M,内设荷载十吨的行车一台。
 
5、在一间厂房内设置厂7×7M操作工艺平台四座,最高一层为+12.8M,有四层。
 
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废酸再生站的物流
1、每天所需浓硫酸(98%)   10吨
2、每天所需运出副产品七水硫酸亚铁   38M3
 
3、每天处理混酸废酸量72M3
 
每天返回酸洗线的成品酸味68M3都是管道输送
 
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废酸再生站所需消耗的能量介质
废酸再生站所需消耗的能量介质
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废酸再生站环境效益
1、没有废酸和废渣进入水处理中心,本站较为彻底的解决了(二次污染)问题。
 
2、冲洗设备的酸水要进入水处理中心进行处理酸水量:20m3/h
 
  酸水的成分硫酸含量:0.2%;硫酸亚铁含量0.3%。
 
3、本项目就是消耗量硫酸,产生了硫酸亚铁可以利用,减少了石灰消耗。减少了中和污泥的庞大体积。减少了污泥处理费用,改善了周边水体的环境。
 
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操作人员
操作人员

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每天的效益和成本(采购价格起落也需相应调整)
(1)成品酸 67.68×1.1=74.44t/d
 (1)硝酸(15%):74.44 t/d×15%=11.66t/d
 
11.66t/d×1500元/吨=17490元
 
(2)氢氟酸(3.5%):74.44t/d×3.5%=2.6吨/天
 
2.6吨/天吨×(3900元/吨55%)=10140/0.55=18346元/天
 
(3)硫酸亚铁     24.5吨×70元/吨=1750元
 
(4)中和石灰     1000吨/月÷30天×665元/吨=22166元/天
 
每天消耗的生产成本计算公式
1)蒸汽:  5.6×18H/运行时间×67元/吨=6753.6元/天
 
2)电12150kwh×0.53元/kwh=6630.3元/天
 
3)水   20吨×18H/运行时间×1.8元/吨=648元/天
 
4)人工 170元/天×24人=4080元/天
 
5)置换硫酸(98%)    10吨×290元/吨=2900元/天
 
6)设备折旧和维修      2784元/天


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