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加药装置毛病解决办法

新闻来源:山东智信环保   发布时间:2016-04-23 09:09  点击:
 计量泵是自动加药装置的主要部件,装置的压力、药液性质及材质组成共同影响了计量泵的选择。电厂加氨由于工况条件不
 
同,出口压力有很大的差别,在系统停止时,加药装置计量泵仅需要7公斤压力就足够了,如果在系统运行时加氨,则需要50
 
公斤的供应压力。一旦计量泵出现了故障,整个加药装置就无法工作了,所以一般情况下,自动加药装置都选用双泵交替工作
 
的设计构造,一台计量泵发生了故障,可以启动别外一台备用泵,这样就不影响自动加药装置的持续工作。加药装置计量泵发
 
生故障是常有的事情,下面就讲述计量泵可能出现的故障及排除方法
  
1)计量泵吸液不正常
 
  旋转到冲程长度100%方位。这么能够使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和
 
隔阂至适宜的方位。
 
  对反应时刻来说,脉冲持续时刻也许不满足长。相对于规范的脉冲宽度80msec,流量监督器脉冲宽度拓展能够被激活,添
 
加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1。这么就激活了拓展功用,在毛病指示之前
 
允许有更多的时刻。
 
  计量泵装置自排气泵头,采用自灌式吸液。坚持吸液管线尽也许短。

2)拆换计量泵隔阂
 
  在拆去旧的隔阂时,常遇到费事。如今就就怎么拆下旧的隔阂供给一些额定的主张。
 
  1.在泵头松动以后,取下泵头之前,调理冲程长度到0%方位。能够保证电磁轴有满足的压力,坚持其衔接安定,这么就能
 
够旋下隔阂。
 
  2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。捉住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,能够旋下隔阂。
 
  3.计量的化学药品也许在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常作业。
 
  4.在计量泵的吸入端也许有气体走漏。液力端吸入侧衔接件也许短少O型圈或吸入阀衔接松动。
 
 3)用流量监督计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量毛病指示信号,怎么做能够处理这个疑问?
 
  经过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到0%并捉住液力端,然后从螺丝孔滑出,那么螺丝不与它们触摸,可
 
是还操纵着背板和隔阂。然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔阂会从电磁轴松动下来。如果隔阂还没有松动,在隔阂和电
 
磁轴的触摸外表用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻击打隔阂。然后在依照以上描绘再次进行。
 
 4)怎么避免计量泵冲程定位马达焚毁?
 
  1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝方位在计量泵的反面。
 
  2.看是不是装置了分泌管而且分泌阀闭合?在计量泵引液阶段分泌阀需求翻开。注意:并不是所有的加药装置计量泵都有分泌阀。
 
  3.在隔阂装置结束、而且背板漏液排出孔置于笔直方位以后,装置泵头。保证吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与
 
相应的4个孔对齐。


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